防水工程施工流程因防水部位（如屋面、地下室、卫生间等）的不同而有所差异，但一般都包括基层处理、防水材料施工和质量检查等主要环节。以下是详细介绍：

一、屋面防水施工流程

1. 施工准备

• 材料准备：根据屋面设计要求，准备好合适的防水材料，如 SBS 改性沥青防水卷材、高分子防水卷材或防水涂料等。同时，准备好辅助材料，包括基层处理剂、密封材料、粘结剂等。材料应具有质量合格证明文件，并按照规定进行抽样检验。

• 工具准备：准备施工所需的工具，如扫帚、小平铲、滚刷、喷枪、剪刀、卷尺等。对于卷材防水施工，如果采用热熔法，还需要准备火焰喷枪等工具。

• 技术准备：施工人员应熟悉屋面防水工程的设计图纸和施工规范，明确施工要求和质量标准。在施工前，对屋面基层的平整度、坡度等进行检查，如有不符合要求的地方，应及时进行修补或处理。

• 清理基层：用扫帚将屋面上的灰尘、杂物等清扫干净，对于油污等难以清扫的污渍，可使用清洁剂进行清洗。清除基层表面的突起物、空鼓部分等，确保基层表面平整、坚实。

• 检查基层含水率：基层的含水率应符合防水材料的施工要求。一般采用简易测试方法，如将 1m² 的卷材平坦地干铺在基层表面，静置 3 - 4 小时后掀开检查，若卷材覆盖处的基层表面和卷材上无水印，即可认为基层含水率符合要求。

• 涂刷基层处理剂：在基层表面均匀地涂刷基层处理剂，如在卷材防水施工中，使用与卷材配套的基层处理剂。涂刷应均匀，不得有漏刷或堆积现象。基层处理剂干燥后（一般根据产品说明确定干燥时间），应及时进行防水层施工。

• 卷材铺贴方向确定：根据屋面坡度和屋面是否有振动等因素确定卷材的铺贴方向。一般情况下，当屋面坡度小于 3% 时，卷材宜平行于屋脊铺贴；当屋面坡度在 3% - 15% 时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；当屋面坡度大于 15% 时，卷材应垂直于屋脊铺贴。

• 卷材裁剪：按照屋面的尺寸和形状，将防水卷材裁剪成合适的长度和宽度。卷材的长度应比屋面的实际长度多出一定的余量，一般为 100 - 150mm，用于卷材的搭接。

• 加热卷材：使用火焰喷枪对卷材底面进行加热，加热应均匀，使卷材底面的沥青层熔化。同时，将加热后的卷材迅速铺贴在基层上，并使用压辊压实，排出卷材与基层之间的空气，确保卷材与基层紧密粘结。

• 卷材搭接：相邻卷材之间应进行搭接，长边搭接长度不应小于 100mm，短边搭接长度不应小于 150mm。在搭接处，应再次使用火焰喷枪加热，使搭接处的沥青层充分熔化，然后用压辊压实，确保搭接牢固，并在搭接处涂刷密封材料，防止渗漏。

• 涂料配制：按照产品说明书的要求，将聚氨酯防水涂料的甲、乙两组分按一定比例混合均匀。配制过程中应注意搅拌速度和时间，避免产生气泡。

• 第一遍涂刷：使用滚刷或喷枪在基层表面均匀地涂刷第一遍防水涂料。涂刷应薄厚均匀，避免漏刷或流坠。第一遍涂料干燥后（根据产品说明确定干燥时间，一般为 6 - 12 小时），检查涂层表面有无缺陷，如气泡、针眼等，如有应及时修补。

• 第二遍涂刷：在第一遍涂料干燥且无缺陷的基础上，进行第二遍涂刷。第二遍涂刷方向应与第一遍垂直，以保证涂层的均匀性和完整性。涂刷厚度应符合设计要求，一般聚氨酯防水涂料的总厚度不应小于 1.5mm。根据需要，可进行第三遍涂刷，以达到设计厚度。

• 保护层施工：在防水涂料完全干燥后，根据设计要求进行保护层施工。如在屋面可铺设水泥砂浆保护层或铺贴瓷砖等装饰性保护层。

• 外观检查：检查卷材或涂料防水层是否铺贴（涂刷）平整、牢固，有无空鼓、翘边、褶皱、流坠、针眼等现象。检查卷材搭接处是否严密，密封材料是否填充完整。

• 闭水试验：屋面防水工程完成后，进行闭水试验。将屋面的排水口封堵，蓄水深度根据设计要求确定，一般为 20 - 30mm，蓄水时间不少于 48 小时。观察屋面有无渗漏现象，如无渗漏，则防水质量合格。

二、地下室防水施工流程

1. 施工准备

• 材料准备：地下室防水常用的材料有防水混凝土、防水卷材、防水涂料等。准备好符合设计要求的材料，同时要注意材料的抗渗性、耐水性等性能指标。对于防水混凝土，要提前确定配合比，确保混凝土的抗渗等级符合要求。

• 工具准备：准备好混凝土浇筑设备，如混凝土搅拌机、输送泵等。对于卷材和涂料施工，准备好相应的工具，如喷枪、滚刷、刮板等。

• 技术准备：熟悉地下室防水工程的设计图纸和施工规范，明确地下室防水的重点部位，如阴阳角、施工缝、后浇带等。对地下室的基层进行检查，包括基层的平整度、强度等。

• 混凝土搅拌：按照确定的配合比，在混凝土搅拌机中搅拌防水混凝土。在搅拌过程中，要严格控制原材料的质量和搅拌时间，确保混凝土的均匀性。同时，要注意添加防水剂、膨胀剂等外加剂的时机和剂量。

• 混凝土浇筑：将搅拌好的防水混凝土通过输送泵或其他运输工具运至地下室施工部位，进行浇筑。浇筑时要注意分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，并且要振捣密实。振捣过程中要避免振捣棒触及模板和钢筋，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

• 混凝土养护：防水混凝土浇筑完成后，要及时进行养护。一般采用覆盖塑料薄膜和草帘等方式，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于 14 天。养护期间要注意防止混凝土表面受到碰撞和破坏。

• 基层处理：清理地下室混凝土外墙表面的杂物、浮浆等，使基层表面平整、干净。检查基层的含水率，若含水率过高，应采取措施降低含水率，如通风干燥等。

• 涂刷基层处理剂：在基层表面均匀地涂刷基层处理剂，增强卷材与基层的粘结力。基层处理剂干燥后，即可进行卷材铺贴。

• 卷材铺贴：将防水卷材按照外墙的尺寸和形状进行裁剪，然后采用冷粘法或热熔法进行铺贴。冷粘法是将卷材与基层通过粘结剂进行粘结，热熔法是通过加热卷材使其与基层粘结。在铺贴过程中，要注意卷材的搭接长度和方向，长边搭接长度不应小于 100mm，短边搭接长度不应小于 150mm。同时，要确保卷材与基层紧密粘结，避免出现空鼓现象。

• 保护层施工：在卷材防水层施工完成后，要及时进行保护层施工。如在卷材外侧设置聚苯乙烯泡沫板保护层，以防止在回填土过程中对防水层造成破坏。

• 外观检查：检查防水混凝土表面有无蜂窝、麻面、裂缝等质量问题。检查卷材防水层是否铺贴平整、牢固，有无空鼓、翘边等现象。

• 抗渗试验：通过对地下室结构进行抗渗试验，检查防水工程的质量。可以采用在地下室结构外侧设置试验压力装置，施加一定的水压，观察地下室内部有无渗漏现象。

三、卫生间防水施工流程

1. 施工准备

• 材料准备：卫生间防水一般采用防水涂料，如聚合物水泥基防水涂料。准备好足够的防水涂料、密封材料等。材料应符合环保要求，避免对室内环境造成污染。

• 工具准备：准备好施工工具，如毛刷、刮板、搅拌器等。

• 技术准备：了解卫生间的排水系统和防水要求，明确防水施工的重点部位，如地漏、管根等。对卫生间的基层进行检查，基层应平整、坚实，无空鼓、松动等现象。

• 清理基层：将卫生间地面和墙面的灰尘、杂物等清扫干净。对于地面的油污等污渍，可使用清洁剂进行清洗。

• 修补基层：检查基层的平整度，对不平整的部位进行修补。如对于地面的坑洼处，可使用水泥砂浆进行填补。同时，检查基层的空鼓部分，将空鼓部分铲除后重新进行修补。

• 湿润基层：在涂刷防水涂料前，用清水将基层表面湿润，但不得有积水。这有助于防水涂料更好地与基层粘结。

• 涂料配制：按照产品说明书的要求，将聚合物水泥基防水涂料的液料和粉料按比例混合，使用搅拌器搅拌均匀。配制好的涂料应在规定的时间内使用完，一般为 2 - 3 小时。

• 地面涂刷：用毛刷或刮板在卫生间地面均匀地涂刷防水涂料。地面的防水层厚度一般不应小于 1.5mm，因此需要涂刷多遍。第一遍涂刷后，待涂料干燥（根据产品说明确定干燥时间）后，再进行第二遍涂刷。第二遍涂刷方向应与第一遍垂直，以保证涂层的均匀性。

• 墙面涂刷：在卫生间墙面涂刷防水涂料，淋浴区的墙面防水层高度一般应达到 1800mm 以上，其他区域的墙面防水层高度不低于 300mm。涂刷方法与地面相同，也需要涂刷多遍，确保防水层的厚度和完整性。

• 重点部位处理：对于地漏、管根等重点部位，要进行特殊处理。如在地漏周围，先用密封材料进行密封，然后再涂刷防水涂料，并且要增加这些部位的涂刷次数，以增强防水效果。

• 外观检查：检查防水涂料的涂层是否均匀，有无流坠、起皮、针眼等现象。检查阴阳角处的防水层是否做成圆弧形或钝角形，以确保防水质量。

• 闭水试验：将卫生间地面的排水口封堵，在地面蓄水，蓄水高度一般为 20 - 30mm，蓄水时间不少于 24 小时。观察楼下对应房间的天花板是否有渗漏现象，如无渗漏，则防水质量合格。